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使用电熔窑有哪些注意事项?

使用电熔窑有哪些注意事项?

  • 分类:公司新闻
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  • 发布时间:2022-11-14 17:23
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【概要描述】电熔窑施工质量经双方及有关单位验收合格后方可交付焙烤。炉投产前的焙烧对炉液和玻璃液的质量至关重要。所谓电熔窑就是根据各种耐火材料的热膨胀系数做出温度曲线,将窑内的温度熔炼到工作温度。

使用电熔窑有哪些注意事项?

【概要描述】电熔窑施工质量经双方及有关单位验收合格后方可交付焙烤。炉投产前的焙烧对炉液和玻璃液的质量至关重要。所谓电熔窑就是根据各种耐火材料的热膨胀系数做出温度曲线,将窑内的温度熔炼到工作温度。

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  电熔窑施工质量经双方及有关单位验收合格后方可交付焙烤。炉投产前的焙烧对炉液和玻璃液的质量至关重要。所谓电熔窑就是根据各种耐火材料的热膨胀系数做出温度曲线,将窑内的温度熔炼到工作温度。使炉膛膨胀均匀,防止耐火材料热膨胀控制不当造成的损坏,保证炉膛结构形状完好。

  电熔窑一般分为两个阶段:一阶段是利用电熔窑外专用设备和系统将温度提高到合适的炉膛燃烧系统温度(一般为800~900℃或更高);两阶段是利用炉膛燃烧系统进一步提高炉膛温度至工作温度。焙烧窑的关键是确定合理的加热曲线或严格控制加热曲线。在电熔窑前,应根据窑炉类型和耐火材料的使用情况制定详细的实施方案,参加电熔窑的人员应熟悉窑炉各部位使用的耐火材料的基本性能,特别是膨胀特性;熔炼炉的基本结构,伸缩缝的位置和固定方法,设备和仪器的操作和使用等。

  热风焙烧窑因其温度控制方便、操作简单安全、窑体膨胀均匀等优点,得到越来越广泛的应用。本规范推荐使用热风窑。综合炉内使用的各种耐火材料的膨胀特性,制定了窑的加热曲线。在室温至340℃的低温阶段,特别是在120~300℃之间,应考虑硅砖的膨胀。对于大型熔窑,该温度段的加热速率小于或等于2℃/H。在关键温度区,一般可采用1℃/H的升温速率。硅砖膨胀趋于稳定后,可适当加快加热速度。这时的加热速度主要参照其他耐火材料的膨胀区曲线。

  使用电熔窑前,必须由焙烧专业人员根据焙烧要求,结合设计图纸,对炉体、动力系统及辅助设备进行检查。熔体检查的主要内容是炉体耐火砌体结构是否符合相关规范和设计要求。应特别注意以下几点。大内表面是否光滑;砖缝宽度是否符合施工规范要求;纵向裂纹整齐均匀;锁砖条件;大型拱墙伸缩缝和拱墙压路砖伸缩。

  胸墙:墙面是否笔直,是否有内外倾斜现象;膨胀缝是否设置正确。小炉;小炉的膨胀缝在大真膨胀脉时是否满足小炉向外运动的要求,小炉的吹硫口是否有横向裂纹。山墙、山墙砌块:山墙砌块接缝是否符合设计和砌体规范,拱墙砌块是否有横向裂缝;镇流器结构是否合理,拱壁镇流器吊钩砖与铁支撑板之间的缝隙是否按照设计要求设置。进料口l型上壁:两侧伸缩缝是否能满足l型上壁自由伸缩的需要。


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